27 марта Агентство по технологическому развитию (далее – Агентство) провело круглый стол «Обратный инжиниринг: современное состояние и перспективы».
Спикерами мероприятия стали генеральный директор Агентства Владимир Пастухов и управляющий директор Владилен Марценюк, главный специалист инжинирингового центра «Силовых машин» Никита Молчанов, начальник конструкторского центра «Северстали» Андрей Баранов и менеджер по цифровому моделированию Антон Моряков, начальник отдела Центра дополнительного образования МГТУ имени Н.Э. Баумана Анастасия Летягина, директор Инженерного центра Уральского федерального университета Максим Сапогов, руководитель отдела маркетинга «Агро-Оборудование» Антон Ерхов, генеральный директор Московского отделения ЦКТИ Алексей Рокачевский, руководитель направления инжинирингового центра «Интеграл» Владимир Шолудько и др.
Модерировали круглый стол управляющий директор Агентства Анна Якушкина и руководитель направления Сергей Подгорный.
«Сегодня мы рассмотрим кейсы, которые реализуются как за счет грантовой программы Агентства, так и собственных средств организаций. Для нас важна обратная связь от вас, ведь мы понимаем, что меры государственной поддержки нуждаются в совершенствовании, - отметил генеральный директор Агентства Владимир Пастухов в своем вступительном слове. – Со своей стороны хотел бы обратить ваше внимание на то, что в рамках грантовой программы поддержано более 240 проектов и свыше 220 из них находятся в активной стадии реализации».
Никита Молчанов выступил с докладом о наличии передового технологического обеспечения в «Силовых машинах». С его помощью высококвалифицированные специалисты, прошедшие обучение по образовательным программам Агентства, успешно выполняют поставленные задачи по локализации компонентов для газотурбинных установок методом обратного инжиниринга. С учетом накопленных компетенций Никита Молчанов выразил готовность компании изготавливать элементы камер сгорания и компрессоров для газовых турбин иностранного производства.
Антон Моряков рассказал собравшимся о практике обратного инжиниринга в «Северстали», являющейся лидером черной металлургии России. Для обеспечения ее предприятий проводится замена иностранных комплектующих разработанными в конструкторском центре «Северстали» изделиями. Например, с помощью обратного инжиниринга были разработаны оснастка для литья ковшей карьерной техники, 7 моделей кузовов для самосвалов и 6 типов брони для дробилок.
Анастасия Летягина поделилась опытом обучения сотрудников промышленных предприятий в рамках разработанной совместно с Агентством программы, посвященной обратному инжинирингу.
«В процессе реализации программы мы стали усиливать ее технические аспекты управленческими, тем самым раскрывая специфику обратного инжиниринга со всех ее сторон», - подчеркнула она.
Максим Сапогов презентовал Инженерный центр Уральского федерального университета, особо остановившись на применяемых им подходах цифрового инжиниринга при обратном проектировании, ходе реализации проектов реверс-инжиниринга и возможности повышения квалификации на базе центра. Также предложил использовать возможности существующего при Инженерном центре опытного производства для кооперации с целью осуществления различных инжиниринговых проектов.
По словам Алексея Рокачевского, подходы к разработке комплектующего изделия по грантовой программе Агентства могут отличаться. Так, в процессе обратного инжиниринга пружинного блока постоянного усилия была разработана авторская методика проектирования, позволившая автоматизировать процесс подбора вариантов исполнения критических узлов данного комплектующего и выбрать наиболее оптимальное техническое решение.
Антон Ерхов осветил задачи, возникающие в процессе обратного инжиниринга. Среди них – необходимость обеспечения точности изготовления опытного образца, соответствующего исходному изделию, что позволяет обеспечить надежность будущего компонента на весь нормативный срок его эксплуатации.
В процессе круглого стола у его участников возникли вопросы по различным аспектам реализации проектов, поддержанных грантовой программой Агентства. Подробные комментарии на них дали Анна Якушкина и Владилен Марценюк.
Фото: пресс-центр Агентства по технологическому развитию
Спикерами мероприятия стали генеральный директор Агентства Владимир Пастухов и управляющий директор Владилен Марценюк, главный специалист инжинирингового центра «Силовых машин» Никита Молчанов, начальник конструкторского центра «Северстали» Андрей Баранов и менеджер по цифровому моделированию Антон Моряков, начальник отдела Центра дополнительного образования МГТУ имени Н.Э. Баумана Анастасия Летягина, директор Инженерного центра Уральского федерального университета Максим Сапогов, руководитель отдела маркетинга «Агро-Оборудование» Антон Ерхов, генеральный директор Московского отделения ЦКТИ Алексей Рокачевский, руководитель направления инжинирингового центра «Интеграл» Владимир Шолудько и др.
Модерировали круглый стол управляющий директор Агентства Анна Якушкина и руководитель направления Сергей Подгорный.
«Сегодня мы рассмотрим кейсы, которые реализуются как за счет грантовой программы Агентства, так и собственных средств организаций. Для нас важна обратная связь от вас, ведь мы понимаем, что меры государственной поддержки нуждаются в совершенствовании, - отметил генеральный директор Агентства Владимир Пастухов в своем вступительном слове. – Со своей стороны хотел бы обратить ваше внимание на то, что в рамках грантовой программы поддержано более 240 проектов и свыше 220 из них находятся в активной стадии реализации».
Никита Молчанов выступил с докладом о наличии передового технологического обеспечения в «Силовых машинах». С его помощью высококвалифицированные специалисты, прошедшие обучение по образовательным программам Агентства, успешно выполняют поставленные задачи по локализации компонентов для газотурбинных установок методом обратного инжиниринга. С учетом накопленных компетенций Никита Молчанов выразил готовность компании изготавливать элементы камер сгорания и компрессоров для газовых турбин иностранного производства.
Антон Моряков рассказал собравшимся о практике обратного инжиниринга в «Северстали», являющейся лидером черной металлургии России. Для обеспечения ее предприятий проводится замена иностранных комплектующих разработанными в конструкторском центре «Северстали» изделиями. Например, с помощью обратного инжиниринга были разработаны оснастка для литья ковшей карьерной техники, 7 моделей кузовов для самосвалов и 6 типов брони для дробилок.
Анастасия Летягина поделилась опытом обучения сотрудников промышленных предприятий в рамках разработанной совместно с Агентством программы, посвященной обратному инжинирингу.
«В процессе реализации программы мы стали усиливать ее технические аспекты управленческими, тем самым раскрывая специфику обратного инжиниринга со всех ее сторон», - подчеркнула она.
Максим Сапогов презентовал Инженерный центр Уральского федерального университета, особо остановившись на применяемых им подходах цифрового инжиниринга при обратном проектировании, ходе реализации проектов реверс-инжиниринга и возможности повышения квалификации на базе центра. Также предложил использовать возможности существующего при Инженерном центре опытного производства для кооперации с целью осуществления различных инжиниринговых проектов.
По словам Алексея Рокачевского, подходы к разработке комплектующего изделия по грантовой программе Агентства могут отличаться. Так, в процессе обратного инжиниринга пружинного блока постоянного усилия была разработана авторская методика проектирования, позволившая автоматизировать процесс подбора вариантов исполнения критических узлов данного комплектующего и выбрать наиболее оптимальное техническое решение.
Антон Ерхов осветил задачи, возникающие в процессе обратного инжиниринга. Среди них – необходимость обеспечения точности изготовления опытного образца, соответствующего исходному изделию, что позволяет обеспечить надежность будущего компонента на весь нормативный срок его эксплуатации.
В процессе круглого стола у его участников возникли вопросы по различным аспектам реализации проектов, поддержанных грантовой программой Агентства. Подробные комментарии на них дали Анна Якушкина и Владилен Марценюк.
Фото: пресс-центр Агентства по технологическому развитию