Click to order
Запросить технологию
Total: 
Название организации
ФИО
Email
Телефон
Подача технологического запроса
Дайте название своему технологическому запросу, из которого будет ясно, что вы ищите, для чего это будет использоваться
Отрасль
Заявитель
Требования к искомому технологическому решению / технологии

Сформулируйте требования к искомому технологическому решению или технологии:
  • какого рода технологии являются подходящими / не подходящими;
  • предъявляемые требования;
  • стадия развития;
  • количественные технические характеристики (спецификация) требуемой технологии/продукта;
  • инновационные аспекты.
Требования по правам на интеллектуальную собственность

Если в процессе удовлетворения запроса возникают права на интеллектуальную собственность, следует обозначить требования по ним.

Можно обозначить, какими правами интеллектуальной собственности должен обладать поставщик относительно запрашиваемой технологии или технологического решения.

Требования к искомому партнеру

Опишите характеристики искомого партнера-поставщика запрашиваемой технологии или технологического решения:
  • тип искомого партнера;
  • область деятельности партнера;
  • задачи, стоящие перед партнером;
  • предпочитаемые страны.
Предполагаемый формат сотрудничества
Вакуумно-пленочная формовка
р.
р.
Описание

   При изготовлении отливок способом вакуумно-пленочной формовки используется формовочный стол с вытяжной камерой и подмодельной плитой, в которых имеются отверстия для откачки воздуха. Нагретую до пластичного состояния полимерную пленку помещают на заранее установленную на формовочном столе модель. Затем вакуумный насос откачивает воздух из камеры. При этом полимерная пленка плотно прижимается к модели. Затем на подмодельную плиту устанавливается опока. Внутренняя часть опоки заполняется сухим формовочным песком без связующих. За счет вибраторов достигается равномерное распределение песка в опоке. Сверху опока накрывается полимерной пленкой. Производится откачка воздуха из полости опоки, что приводит к возникновению вакуума в опоке. Возникает разница между внешним и внутренним давлением в опоке и происходит упрочнение формовочного песка. Для снятия опоки отключается вакуум, опока передается на участок сборки форм.
При всех транспортных манипуляциях опока должна быть постоянно соединена с вакуумной системой.
После заливки формы металлом и охлаждения отливок, форма подается на выбивную решетку. Для извлечения отливки из формы от опоки отключается вакуум и песок высыпается в приемный бункер, а отливка остается на приемной решетке. Затем отливка передается на выполнение финишных операций. Песок после охлаждения передается для повторного использования.

Преимущества

  • получение отливок высокой точности;
  • уменьшение припусков на механическую обработку;
  • шероховатость поверхности отливок Rz 40-600 мкм;
  • снижение температуры заливки металла;
  • снижение брака отливок по «горячим трещинам»;
  • низкие затраты на очистку отливок;
  • отсутствие износа моделей;
  • исключение операций приготовления и регенерации смесей;
  • сокращение расхода формовочных песков;
  • экологическая чистота технологии.

Референсы    

  1. АО «Сплав», г. Мурманск. 
  2. ООО «ОХТА Лит», г. Санкт-Петербург.
  3. АО «Катайский насосный завод», г. Катайск.
  4. АО «МКБ «Вымпел», г. Москва.
  5. ОАО «КнААПО», г. Комсомольск-на-Амуре.
  6. ПАО «Курганмашзавод», г. Курган.

Спецификация 

  • газопроницаемая модельная оснастка (металлическая или деревянная);
  • эластичная синтетическая пленка;
  • устройство нагрева пленки до 120 градусов Цельсия за 10-15 секунд;
  • сухой песок без связующего;
  • вакуум 40-60 КПа как средство уплотнения формы.