Описание

Технологический процесс переработки пластмасс путём впрыска расплава полимера под давлением в литьевую форму с последующим его охлаждением. В качестве инструмента используют уникальные пресс-формы изготовленные специально под изготовление детали каждого вида. Литье деталей под давлением является достаточно универсальным методом производства пластмассовых деталей, который имеет много преимуществ по сравнению с другими методами литья деталей из пластиков.

Преимущества

• высокая производительность/эффективность;
• комплексный подход к проектированию пластмассовых деталей;
• усиление пластиковой детали за счет придания ей спроектированной заранее формы;
• гибкость выбора материала и цвета изделия;
• снижение отходов в виде минимизации избыточного пластика при литье;
• снижение затрат на оплату труда за счет автономного инструмента и высокого объема выпуска продукции.

Референсы

1. ООО «Хартман ХОР Инжиниринг».
2. ООО «РБР Трейд».

Спецификация

Процесс литья пластика под давлением выглядит следующим образом:

• Полимеры (полипропилен, поликарбонат, полиуретан, полиамид или полистирол) засыпаются в загрузочное устройство.
• Масса нагревается, плавится и накапливается в специальном цилиндрическом отсеке.
• Цилиндр смыкается с узлом, где формуются изделия.
• Пластификатор перемещает дозированную часть расплава в форму.
• Изделие формуется, остывает.
• Пластификатор отодвигается, а форма открывается для изъятия готового пластмассового изделия.
• Термопластавтоматы цикличны. Их работу можно частично или полностью автоматизировать (в зависимости от типа станка).

Есть несколько видов ТПА и, соответственно, несколько методов литья пластмасс под давлением. Выбор будет зависеть от того, какие изделия планируется выпускать.
Основные характеристики, которые нужно учитывать при выборе термопластавтомата, такие:

• объем дозировки (количество расплавленного полимера, которое необходимо для создания каждого изделия);
• усилие смыкания автомата;
• сила сжатия пресс-формы;
• геометрия области закрепления оснастки;

Литье пластмасс под давлением на заказ происходит в несколько этапов:
1.    3D-моделирование и подготовка прототипа.
2.    Проектирование пресс-формы.
3.    Изготовление необходимой пресс-формы.
4.    Отливка первого экземпляра.
5.    Создание серии изделий.
Этапы могут различаться в зависимости от особенностей конкретного производства.