Производство термостойких антифрикционных полимерных материалов методом волнового противодавления
р.
р.
Описание

   Технология обеспечивает наиболее плотную упаковку надмолекулярных структур в полимерном материале или композите. Это достигается за счет воздействия на материал давлением по волнообразной зависимости на графике давление-время, как для случая прессования, так и для случая экструзии. При этом волнообразная функция может быть растущей, монотонной или ниспадающей. При особых условиях возможны колебания по амплитуде. Такая упаковка полимерных надмолекулярных структур позволяет регулировать антифрикционные и соответственно адгезионные свойства поверхности материалов, что позволяет заменить данными типами композитов металлические части в узлах трения скольжения или на участках технологических линий с высоким уровнем налипания технологический смесей для переработки, например, в пищевой, строительной, фармацевтической и химических отраслях. Материалы с успехом заменяют бронзу, антифрикционный чугун, нержавеющую сталь и баббит. Материалы применяются в судостроении. В 2020 году получен разрешительный сертификат Морского регистра РФ, что позволяет применять материалы на всех судах морского плавания. Применение материалов позволяет избежать сбросов смазочных материалов в акваторию Мирового океана.


Преимущества

  • впервые в мире реализованы технологии переработки полимерных композитов с максимально возможным наполнением;
  • позволяет решить задачи, связанные с налипанием, намерзанием, износом при трении сыпучих продуктов и материалов, защитой от нейтронного излучения;
  • материал мирового уровня для производства антифрикционных вставок в импланты;
  • снижение веса узла трения в среднем в три раза;
  • снижение шума при эксплуатации узла трения;
  • удаление из узла трения смазочных материалов.

Референсы

  1. ООО «Газпромпереработка».
  2. Объединенный институт ядерных исследований, г. Дубна.