Описание Российский холдинг с 25-летним опытом в промышленном инжиниринге создаст «под ключ» инновационное производство высокопрочных пружин сжатия промышленного назначения.
Пружины, произведенные по запатентованной технологии контролируемого формирования однородных наноразмерных субструктур в материале, обладают повышенными показателями прочности, долговечности и геометрической точности. Улучшенные эксплуатационные характеристики позволяют выдерживать повышенные нагрузки и суровые климатические условия.
Данная продукция применяется в системах подвески легковых автомобилей, агро- и спецтехники, тележках рессорного подвешивания для ж/д вагонов, авиастроении, электроэнергетике, нефтяной и газовой промышленности.
Спецификация Сравнительные результаты испытаний горяченавивочных пружин для вагонной тележки, произведенных по общепринятой технологии, и пружин, произведенных по технологии проекта. Параметры Ж/д пружина производства БЗРП Пружина проекта Разница Долговечность при расчетной амплитуде прогиба, количество циклов (1…1,5)·105 (разрушение) > 10 ·106 (без разрушений) В десятки раз Допустимая амплитуда прогиба, в мм. 23 мм 30мм ~30% Осадка после 250 тыс.циклов, мм 6 мм 0,6 мм 10 раз Допустимый уровень рабочих напряжений, МПа 192 282 40-50% Сравнение пружины для подвески авто, изготовленной методом холодной навивки пружины проекта. Параметры Пружина, холодной навивки для а/м «Ока» Пружина проекта для сходного а/м Разница в характеристиках Масса, кг. 1,6 кг 1,35 кг 18,5% Долговечность, количество циклов 200*103, при нагрузке в 900 МПа, после - разрушение 107, при нагрузке в 1000 МПа, без разрушения >1000 раз Осадка после 250 тыс. циклов, мм. 5,2 0,6 <8 раз
Опыт применения технологии НПЦ «Пружина», г. Ижевск
http://npc-springs.ru/ Завод «под ключ»
Срок: 2010-2013 г.
Комплексная подготовка и реализация проекта запуска производства пружин подвески грузовых железнодорожных вагонов.
Выручка предприятия в 2016 году составила 1 066 млн. руб. Продукция поставляется на отечественный, европейский и североамериканский рынки.
Преимущества - Более чем в 10 раз увеличено число циклов до разрушения;
- Более чем в 5 раз повышена релаксационная стойкость;
- В 5 и более раз уменьшена осадка;
- На 35-40% повышен уровень допустимых рабочих напряжений;
- Снижение себестоимости за счет возможности использования менее дорогостоящих сортов стали.
- Завод — от разработки до запуска: • Экономическое обоснование запуска производства (Определение себестоимости изделий, точки безубыточности при различных производственных планах, требуемые инвестиции и срок окупаемости); • Разработка технологических цепочек (Разработка технологическое карты и взаимосвязи участков производства, автоматизация технологических цепочек завода. Определение «узкого места» и настройка производства под него); • Построение логистики и снабжения производства (Поиск поставщиков, организация процессов доставки материалов и комплектующих на основании идеологии работы с минимальными запасами); • Технологическое сопровождение производства (Контроль и корректировка технологических процессов производства продукции на этапе запуска и выхода на расчетную производительность); • Подбор или строительство производственных цехов (Подбор/модернизация здания для размещения цехов и участков производства, строительство инженерных коммуникации и оснащение всем необходимыми); • Подбор и обучение персонала; • Поставка станков и оборудования (Разработка, производство и закупка оборудования и оснастки); • Построение и запуск внутренних бизнес-процессов производства; • Сопровождение производства до выхода на расчетные показатели выпуска.